Casos de éxito
Industria de recubrimientos metálicos
Llevamos más de 13 años acompañando a una industria de recubrimientos metálicos en la optimización de su gestión energética, desarrollando una estrategia continua de mejora y eficiencia.
Partiendo de un consumo eléctrico de 1.200 MWh/año, con procesos intensivos en electrólisis y calor, implantamos un sistema de monitorización con 20 puntos de control que ha permitido obtener un conocimiento detallado de los consumos,detectar oportunidades de mejora y realizar un seguimiento continuo de kpis i del desempeño energético.
A partir de este análisis, se ejecutaron diferentes medidas de eficiencia energética, como el apagado de equipos fuera de horario, la reducción de pérdidas térmicas, mejoras de proceso apoyadas en la monitorización, el aprovechamiento de agua de red para refrigeración y la renovación de la iluminación. Además, se integró una instalación fotovoltaica de 80 kWp.
Gracias a estas actuaciones, el cliente logró reducir en un 55% su ratio energético por unidad producida, pasando de 38 Wh/unidad a 17 Wh/unidad, alcanzando un ahorro energético anual de 1.570 MWh y un ahorro económico estimado de 188.000 €/año.
Datos iniciales
Consumo eléctrico
1.200 MWh/año
Principales consumos
Electrólisis
Calor
Ratio consumo/prod.
38 Wh/unidad_prod
Acciones ejecutadas
Monitorización
20 puntos monitorizados
Medidas de eficiencia
- Apagado equipos fuera horari
- Reducción pérdidas calor
- Varias mejoras en el proceso
gracias a la monitorización - Intercambio refrigeración con agua
de red - Cambio iluminación
Integración de renovables
renovables Instalación FV 80 kWp