Casos de éxito

Industria de recubrimientos metálicos

Llevamos más de 13 años acompañando a una industria de recubrimientos metálicos en la optimización de su gestión energética, desarrollando una estrategia continua de mejora y eficiencia.

Partiendo de un consumo eléctrico de 1.200 MWh/año, con procesos intensivos en electrólisis y calor, implantamos un sistema de monitorización con 20 puntos de control que ha permitido obtener un conocimiento detallado de los consumos,detectar oportunidades de mejora y realizar un seguimiento continuo de kpis i del desempeño energético.

A partir de este análisis, se ejecutaron diferentes medidas de eficiencia energética, como el apagado de equipos fuera de horario, la reducción de pérdidas térmicas, mejoras de proceso apoyadas en la monitorización, el aprovechamiento de agua de red para refrigeración y la renovación de la iluminación. Además, se integró una instalación fotovoltaica de 80 kWp.

Gracias a estas actuaciones, el cliente logró reducir en un 55% su ratio energético por unidad producida, pasando de 38 Wh/unidad a 17 Wh/unidad, alcanzando un ahorro energético anual de 1.570 MWh y un ahorro económico estimado de 188.000 €/año.

Consumo eléctrico

1.200 MWh/año

Principales consumos

Electrólisis
Calor

Ratio consumo/prod.

38 Wh/unidad_prod

Monitorización

20 puntos monitorizados

Medidas de eficiencia

  • Apagado equipos fuera horari
  • Reducción pérdidas calor
  • Varias mejoras en el proceso
    gracias a la monitorización
  • Intercambio refrigeración con agua
    de red
  • Cambio iluminación
 

Integración de renovables

renovables Instalación FV 80 kWp

disminución del ratio consumo / producción
0 %
ahorro energia anual
0 MWh/año
ahorro económico anual
0 € / año